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隨著我國經(jing)濟的(de)發展，來自于工(gong)業或醫療系統的(de)危險廢棄物(wu)越來越多，這些危險廢棄物(wu)具有化學(xue)反(fan)應性(xing)、毒(du)性(xing)、易爆性(xing)、腐蝕性(xing)，直接(jie)影(ying)響(xiang)了(le)(le)環境，間接(jie)影(ying)響(xiang)了(le)(le)人類和動物(wu)的(de)健(jian)康，這種情(qing)況逐漸嚴重，引起(qi)了(le)(le)政府的(de)關注(zhu)，設立專項資(zi)金進行(xing)危險廢物(wu)處(chu)理的(de)技術(shu)研究(jiu)工(gong)作，取得了(le)(le)不錯的(de)成果。
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經過研究發現焚燒處理危險廢物是眾多處理方法中實現減量化、無害化和資源化的較好方法。焚燒處理危險廢物可以通過兩種方式實現，一是專門建設焚燒設備，另一種是使用現有的水泥回轉窯焚燒(shao)危險廢物(wu)(wu)，前(qian)一種方式(shi)比較麻煩，項目時間很長，顯然是第二種方式(shi)更(geng)快捷(jie)方便(bian)，能有(you)(you)效地控制二次污染，而且成本(ben)低。水泥(ni)回轉窯焚燒(shao)危險廢物(wu)(wu)的優(you)勢(shi)有(you)(you)如(ru)下四點。
1．焚燒溫度高
危險(xian)廢物(wu)(wu)主(zhu)要組成是碳氫(qing)廢物(wu)(wu)，碳氫(qing)廢物(wu)(wu)要求焚燒(shao)溫(wen)度(du)(du)為900－1100℃，其他難(nan)于(yu)處(chu)理(li)的(de)廢物(wu)(wu)是1200－1400℃。一般焚燒(shao)爐溫(wen)度(du)(du)僅為850－1200℃，水泥回轉窯(yao)窯(yao)內物(wu)(wu)料燒(shao)成溫(wen)度(du)(du)可(ke)(ke)以保證在1450℃，氣(qi)體(ti)溫(wen)度(du)(du)可(ke)(ke)達(da)到1750℃，廢物(wu)(wu)中主(zhu)要有機物(wu)(wu)的(de)有害成分的(de)焚毀率可(ke)(ke)達(da)99.99999％以上(shang)，基本實(shi)現完全(quan)分解(jie)。
2、焚燒空間大
去(qu)過水泥(ni)廠(chang)的(de)人都知道水泥(ni)回轉窯的(de)體積很(hen)大，水泥(ni)回轉窯的(de)規格一般是4.3×66m的(de)筒體，焚燒空間很(hen)大，物料(liao)在爐中高溫下停留(liu)時(shi)間大于30分鐘，氣體在高于1300℃溫度的(de)停留(liu)時(shi)間大于4s，可以保證危險廢物充分均勻穩定(ding)地(di)焚燒。
3、環境危害小
水(shui)(shui)泥(ni)回轉窯系統在全(quan)負(fu)壓狀態(tai)下運行，而(er)且有專業(ye)的(de)廢氣處(chu)理系統，煙氣和粉塵(chen)不會外(wai)溢(yi)，從根本上防止了有毒、有害氣體再污染環境。焚(fen)燒廢物(wu)產生的(de)殘渣會直(zhi)接混入(ru)水(shui)(shui)泥(ni)熟(shu)料，實現廢物(wu)利(li)用(yong)。回轉窯特有的(de)吸硫裝置使二氧化硫的(de)排放量完全(quan)達(da)標。
4、處理產量高
水泥回(hui)轉窯(yao)的規模大，運轉率高，故障率小，所以產(chan)量也高。隨著煅燒技術的發(fa)展，水泥回(hui)轉窯(yao)的日產(chan)量還在逐漸提(ti)高中，未來(lai)將能勝任更(geng)大規模的危險廢物焚燒工作(zuo)。
在水(shui)泥(ni)行(xing)業的(de)發展過程中，人(ren)們研制(zhi)出了不同的(de)生產(chan)方法和不同類(lei)型(xing)的(de)回(hui)轉窯。原料制(zhi)備的(de)方法可以(yi)被(bei)劃分(fen)成干(gan)法生產(chan)和濕法工藝(yi)生產(chan)，根據這一(yi)回(hui)轉窯大致可分(fen)為干(gan)回(hui)轉窯和濕法回(hui)轉窯。
水(shui)泥回轉窯在我們國家也是(shi)近年來(lai)發(fa)展(zhan)的(de)，但是(shi)技術非(fei)常(chang)成(cheng)熟(shu)，目前生產的(de)回轉窯主(zhu)要(yao)有兩(liang)(liang)種(zhong)，主(zhu)要(yao)分為(wei)干法(fa)(fa)和(he)濕法(fa)(fa)兩(liang)(liang)種(zhong)。用(yong)于濕法(fa)(fa)生產中(zhong)的(de)水(shui)泥窯稱濕法(fa)(fa)窯，濕法(fa)(fa)生產是(shi)將生料制成(cheng)含水(shui)為(wei)32%~40%的(de)料漿(jiang)。
回(hui)轉窯也廣泛應用于建(jian)筑，材料(liao)，冶金，化工，建(jian)筑，環保產(chan)業。我們(men)可以(yi)設(she)計整(zheng)個水泥(ni)生(sheng)產(chan)線，包(bao)括(kuo)破(po)碎，粉(fen)末濃(nong)度熟料(liao)煅燒(shao)水泥(ni)廠的原材料(liao)和(he)銑削和(he)包(bao)裝。在整(zheng)個過程中，將有除(chu)塵旋(xuan)風。
已用(yong)于水泥回轉窯(yao)的主(zhu)要燒(shao)成(cheng)的燃料包括煤，石油焦，重油，天然氣和(he)(he)垃圾填(tian)埋場(chang)的廢氣和(he)(he)煉油廠火炬氣。用(yong)于水泥窯(yao)的燒(shao)成(cheng)高碳燃料，如煤炭是(shi)先選，因為它們(men)產生明亮的火焰。
水泥回轉窯在回轉窯設備中是(shi)(shi)很常見(jian)的，可能很多人(ren)都沒有(you)見(jian)過這種設備，但是(shi)(shi)我(wo)們(men)都應(ying)該對其了解，起碼我(wo)們(men)見(jian)到(dao)的話會很認真的指導這是(shi)(shi)什么(me)東西，能叫出名字來。
水(shui)泥回轉(zhuan)窯大家用(yong)起(qi)來都很方面，比以前(qian)的(de)人工水(shui)泥效(xiao)率(lv)高達(da)(da)幾百倍，那么我們該如何使效(xiao)率(lv)達(da)(da)到(dao)更高的(de)效(xiao)果(guo)是目前(qian)的(de)一個發(fa)展趨勢。
礦(kuang)機專業生產(chan)經驗，在海內外積累了豐富的實踐經驗，工藝和技術成(cheng)熟，深(shen)受(shou)廣大客(ke)戶的喜愛。