時間：2015-07-21 返回列表
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煤炭生產過程中產生大量煤泥，大部分廠家都將煤泥遺棄，而隨意堆放的煤泥不僅占用土地，而且對環境造成極大的污染。下面行業針對上述實際情況研究開發了新型細粒高水分物料脫水裝置，通過機械烘干對煤泥進行深度脫水，有效提高煤泥的發熱量及儲裝運性能，使之各項指標滿足電煤的要求。經過可行性分析后選定以下效率高煤泥烘干裝置將廢棄的煤泥烘干后，作為動力煤供給電廠，變廢為寶。
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烘干系統主機選用一臺滾筒烘干機，是專門針對煤泥濾餅開發研制。烘干機的設計充分考慮了烘干入料的性質，針對壓濾煤泥濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在烘干機內的粘結和過烘干現象。其結構特點是沿軸向分6個區間，第1區間為大傾角導料板；第2區間為傾斜揚料板；第3區間為活動蓖條式翼板；第4區間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第5區間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第6區間為無揚料板區，以控制粉塵飛揚。除此以外，進一步加強了烘干機內結塊的破碎及對筒體內壁粘結煤泥的清掃。
與滾筒烘干機系統配套的RML31.6/4166-8502燃燒爐作為燃燒設備。該系列爐型采用較優的爐體爐型工藝，結構緊湊、通風性能好、運行平穩可靠、操作簡單。RML系列燃燒爐主要技術特點有：①使用范圍廣，對煤質、發熱量、粒度和水分等有較強的適用性；②操作簡單，維修量小，給煤、燃燒、排渣均實現機械化；③悶火方便、升溫快，與烘干系統配套性強；④設有降塵室，進入烘干機的灰塵量少，減少產品增灰；⑤設有短路煙囪，緊急情況打開煙囪閘門，排出多余的熱氣。
該設計中烘干車間的除塵系統兼并考慮了產品的回收和烘干廢氣的凈化。除塵系統采用兩道除塵，其一道除塵采用旋風除塵器，主要回收廢氣中的粗顆粒產品，第二道除塵采用濕式除塵作用是廢氣凈化。濕法除塵一直作為烘干系統廢氣排放的把關設備，在該設計中選用兩臺PCB28型玻璃鋼濕式過濾除塵器。該除塵器全部采用耐高溫耐腐蝕的玻璃鋼制造，從根本上解決了除塵器的腐蝕和磨損問題，大大延長了除塵器的使用壽命，特別適用于含硫量大、腐蝕性強的廢氣除塵作業。
來料和干后產品出料的設備采用了和烘干系統配套的密封設備，以盡量防止冷空氣進入烘干系統，有效提高系統的熱效率，減少粉塵外溢，保證系統效率高運行。此外轉載設備均在容易產生粉塵的部位裝密封罩，確保物料在運輸過程中基本上處于密封狀態，保證系統運輸過程達到環保要求。
煤泥烘干工藝是集資源合理配置、節約能源、保護環境、清潔生產為一體的綜合利用工程。利用煤炭生產產生的煤泥資源，經過烘干脫水，可化廢為寶，作為燃料可單獨銷售或與其它煤種摻混銷售，具有良好的節能效益，經濟效益和社會效益。
回轉窯的發展與烘干機的發展是一個性質的，就是都需要做好關于我們國家生態環境的問題，不僅僅是現在，在以后這些都是需要我們注意的問題，國家也希望我們國家的企業能夠為國家分憂，能夠做出自己的成績來回報社會。
烘干機在使用的時候我們會遇到一些問題，就是說烘干機配件的故障，主要的我們還是要關心我們烘干機上面的齒輪，大家都知道齒輪對于烘干機設備的作用是非常的強大的，可以說如果我們利用不好的話，那么我們的烘干機就...
大家一直都很關注烘干機效率的提升，并進行不斷努力，嘗試提高烘干機的效率，今天紅星同大家分享一下從電機著手，提高烘干機效率。
在回轉烘干機內，按物料與熱氣體流動的方向的不同，有順流式和逆流式兩種。但用戶大多都采用順流式進行物料烘干，這是什么原因呢？
污泥烘干機堵料問題是一直是困擾我們的難題。因為污泥屬于高濕物料，烘干過程中難免會遇到堵塞問題。但是近期紅星推出的新型污泥烘干機，解決了這一大難題。
沙子烘干機在進行烘干過程中，難免會受到來自各方面的阻力，一旦阻力過大，就會嚴重影響到生產，給生產帶來一定的困難，從而造成較低的出粒率。那么我們今天就給大家講一下如何解決氣流沖擊沙子烘干機而帶來的困擾。