紅星機(ji)(ji)器(qi)廠(chang)針(zhen)對(dui)目前煤炭的特性生產了一款新型煤泥烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)，無論是(shi)結構、質量(liang)及性能都遠在傳統烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)之上(shang)，本(ben)文(wen)主(zhu)要介紹(shao)紅星機(ji)(ji)器(qi)煤泥烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)的性能優(you)勢及工業應用(yong)。

一、紅星機器煤泥烘干機工藝流程及性能優勢

1、干燥工藝流程

整個系(xi)(xi)統(tong)(tong)由(you)加(jia)(jia)料系(xi)(xi)統(tong)(tong)、干(gan)(gan)燥(zao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、加(jia)(jia)熱(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、除(chu)塵系(xi)(xi)統(tong)(tong)及輸(shu)送(song)系(xi)(xi)統(tong)(tong)組(zu)成(cheng)。濕(shi)物料由(you)螺旋(xuan)輸(shu)送(song)機輸(shu)入紅星機器(qi)煤泥烘干(gan)(gan)機，在槳葉(xie)、夾(jia)套的加(jia)(jia)熱(re)和推擠(ji)作(zuo)用(yong)下(xia)逐漸干(gan)(gan)燥(zao)并(bing)向(xiang)出(chu)口(kou)(kou)端移動，后(hou)(hou)面(mian)從出(chu)口(kou)(kou)端輸(shu)出(chu)并(bing)由(you)皮帶輸(shu)送(song)機送(song)至(zhi)下(xia)一工序，整個干(gan)(gan)燥(zao)過(guo)程密閉操作(zuo)。從物料中釋放出(chu)的水(shui)蒸氣(qi)(qi)在由(you)蒸汽(qi)加(jia)(jia)熱(re)器(qi)加(jia)(jia)熱(re)后(hou)(hou)的熱(re)空氣(qi)(qi)的攜帶下(xia)從排(pai)濕(shi)口(kou)(kou)排(pai)出(chu)，含有固體(ti)顆粒(li)的氣(qi)(qi)體(ti)經(jing)由(you)除(chu)塵器(qi)分離(li)，干(gan)(gan)凈(jing)的氣(qi)(qi)體(ti)經(jing)由(you)引(yin)風機引(yin)出(chu)。

2、紅星機器煤泥烘干機優勢

（1）干燥物料所需熱(re)量主要由排列在(zai)空(kong)心(xin)軸上的許多(duo)空(kong)心(xin)槳葉壁面(mian)(mian)提供，而夾套壁面(mian)(mian)及(ji)空(kong)心(xin)軸外表(biao)面(mian)(mian)只(zhi)占少(shao)部分，所以設(she)備結(jie)構緊湊、單位容積傳(chuan)熱(re)面(mian)(mian)積大、占地面(mian)(mian)積小，可節省基建投資。

（2）典型傳(chuan)(chuan)導式干(gan)燥，傳(chuan)(chuan)導系數大、傳(chuan)(chuan)熱(re)效率高。固體物料(liao)自(zi)身(shen)沒有流動(dong)性，在干(gan)燥器內固體物料(liao)的(de)移(yi)動(dong)完全依(yi)靠(kao)槳葉推動(dong)和自(zi)身(shen)重力的(de)聯合(he)作用(yong)。物料(liao)從一端加入，從另一端排出，可減(jian)少(shao)返(fan)混，使物料(liao)停留時間分(fen)布(bu)變窄(zhai)，有利于物料(liao)干(gan)燥均勻。干(gan)燥所需(xu)熱(re)量由夾套、槳葉及空(kong)心軸表面提供，屬于傳(chuan)(chuan)導式干(gan)燥，減(jian)少(shao)了用(yong)氣(qi)體加熱(re)時被(bei)出口氣(qi)體帶(dai)走的(de)熱(re)量損失(shi)，提高了熱(re)量利用(yong)率。物料(liao)蒸發出的(de)水分(fen)可用(yong)或僅用(yong)少(shao)量的(de)熱(re)風(feng)帶(dai)走。

（3）干(gan)燥物料所需熱量(liang)(liang)全部由(you)楔形槳葉和夾套供給，可補(bu)充少量(liang)(liang)熱空氣降低(di)排(pai)氣濕度，用(yong)氣量(liang)(liang)少、流速(su)低(di)、產生的粉(fen)(fen)塵少，帶(dai)走(zou)的粉(fen)(fen)塵回收方便、回收設備簡單、尾氣易處理(li)；同時在干(gan)燥過(guo)程中(zhong)熱風帶(dai)走(zou)的熱量(liang)(liang)較(jiao)少，熱量(liang)(liang)利用(yong)率(lv)可達80%~90%。

（4）楔形(xing)槳葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)具有自清潔能(neng)力。由于(yu)槳葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)結(jie)構特殊，使(shi)附(fu)著于(yu)加熱(re)面上的物料(liao)在槳葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)和(he)顆粒或粉末層(ceng)的聯合運動(dong)(dong)(dong)中產生分散力自動(dong)(dong)(dong)清除，使(shi)槳葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)保(bao)持效(xiao)率高(gao)(gao)的傳熱(re)功(gong)能(neng)。另外由于(yu)兩(liang)軸(zhou)(zhou)槳葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)反向旋轉，交(jiao)替地(di)壓(ya)縮（兩(liang)軸(zhou)(zhou)槳葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)斜面相距近期時(shi)）和(he)膨脹（兩(liang)軸(zhou)(zhou)槳葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)斜面相距較(jiao)遠時(shi)）斜面上的物料(liao)，使(shi)傳熱(re)面附(fu)近的物料(liao)被激(ji)烈地(di)攪動(dong)(dong)(dong)，提高(gao)(gao)了傳熱(re)效(xiao)果。槳葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)對黏性較(jiao)高(gao)(gao)的膏狀(zhuang)物料(liao)也適(shi)用。

（5）能處(chu)理含水量(liang)高(gao)(gao)、黏度(du)較大的物(wu)料(liao)(liao)。干燥(zao)(zao)(zao)(zao)器內(nei)設(she)溢流(liu)(liu)堰，可根據(ju)物(wu)料(liao)(liao)性質和干燥(zao)(zao)(zao)(zao)條件改(gai)變溢流(liu)(liu)堰高(gao)(gao)度(du)。物(wu)料(liao)(liao)滯留(liu)(liu)時間可調，對于(yu)易(yi)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)和不易(yi)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)的物(wu)料(liao)(liao)均適用(yong)。物(wu)料(liao)(liao)在(zai)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)內(nei)從進料(liao)(liao)口(kou)向出料(liao)(liao)口(kou)呈活塞流(liu)(liu)流(liu)(liu)動，停(ting)留(liu)(liu)時間分布很(hen)窄，產品(pin)干燥(zao)(zao)(zao)(zao)均勻(yun)。

（6）熱源溫度較低，飽和蒸(zheng)汽或導熱油(you)皆可，屬于低溫傳導加熱，有廢氣熱源的單位生產成本更低。

（7）干(gan)燥過程中所有物料都處(chu)在不斷翻滾(gun)—壓縮—膨脹(zhang)運動中，受(shou)熱均(jun)勻，產(chan)品(pin)含濕量均(jun)勻。

（8）槳(jiang)葉排布形式較(jiao)大化地減小了電(dian)流(liu)的不(bu)穩定性(xing)，保證(zheng)了連(lian)續生產(chan)。

（9）單位體積換熱(re)面積高于回轉圓筒干(gan)燥機，設備結構緊湊(cou)、占地面積小。

二、紅星機器煤泥烘干機在煤泥行業應用成功案例

1、山東某公司煤泥干燥項目

濕(shi)物(wu)(wu)料(liao)流量(liang)(liang)為(wei)9t/h，干(gan)物(wu)(wu)料(liao)流量(liang)(liang)為(wei)8t/h，初始含濕(shi)量(liang)(liang)（質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)分(fen)數(shu)）為(wei)25%，含濕(shi)量(liang)(liang)（質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)分(fen)數(shu)）為(wei)15%，物(wu)(wu)料(liao)初始溫度(du)為(wei)20℃，干(gan)燥溫度(du)為(wei)80℃，蒸發水(shui)量(liang)(liang)為(wei)1t/h。根據工藝計(ji)(ji)算結果，選用紅星機器生產的新型(xing)煤(mei)(mei)泥烘干(gan)機1臺生產能力為(wei)8t/h，熱源采用飽和蒸汽，工作壓力為(wei)0.6MPa，工作溫度(du)為(wei)270℃。與介質(zhi)(zhi)接(jie)觸表(biao)面材(cai)質(zhi)(zhi)為(wei)碳(tan)鋼。2012年設(she)備投(tou)運后至今運轉正常(chang)，達到了設(she)計(ji)(ji)能力。經(jing)測(ce)算，噸煤(mei)(mei)消(xiao)耗(hao)蒸汽為(wei)0.2t、電耗(hao)為(wei)47520kJ，熱效率為(wei)60%以上。

2、山西某公司煤泥干燥項目

濕(shi)(shi)物料(liao)流量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)20t/h，干物料(liao)流量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)17.4t/h，初始(shi)含濕(shi)(shi)量(liang)(liang)（質量(liang)(liang)分數(shu)）為(wei)(wei)(wei)26%，含濕(shi)(shi)量(liang)(liang)（質量(liang)(liang)分數(shu)）為(wei)(wei)(wei)15%，物料(liao)初始(shi)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)20℃，干燥(zao)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)80℃，蒸(zheng)發水量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)2.6t/h。根據工(gong)藝計算(suan)結(jie)果，選用紅星機(ji)器新型煤(mei)泥烘干機(ji)3臺，生產能(neng)力為(wei)(wei)(wei)17.4t/h，熱源采用飽和蒸(zheng)汽(qi)，工(gong)作(zuo)壓力為(wei)(wei)(wei)0.6MPa，工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)180℃。與介質接觸表面材質為(wei)(wei)(wei)碳鋼(gang)。2013年設備投運(yun)后至今運(yun)轉正常，達到了設計能(neng)力。經測算(suan)，噸煤(mei)消耗蒸(zheng)汽(qi)為(wei)(wei)(wei)0.24t電耗為(wei)(wei)(wei)65544kJ，熱效率為(wei)(wei)(wei)60%以上。

以上兩例中(zhong)，由于(yu)物料(liao)在設備中(zhong)處于(yu)不斷(duan)的(de)運動中(zhong)，且熱源溫度(du)低，因(yin)此物料(liao)干燥均勻，無結(jie)壁現象，生產(chan)平穩。

實踐證明(ming)，以紅星機器煤泥(ni)烘干(gan)機作為煤泥(ni)低溫干(gan)燥設備，具(ju)有占地面(mian)積(ji)小(xiao)、運(yun)行(xing)平(ping)穩(wen)、成品含(han)濕量穩(wen)定(ding)、易于(yu)操作等特點(dian)，取得了(le)顯著的(de)節(jie)能效果，并且由于(yu)避免了(le)高(gao)溫煙道(dao)氣(qi)的(de)使(shi)用(yong)，安(an)全性也(ye)大大提高(gao)。

紅星機器新型煤泥烘干機在市場上占有一定(ding)的主導(dao)地位，深受(shou)客戶的喜愛(ai)和信賴(lai)，歡(huan)迎新老客戶蒞臨選購！選購熱線：。