石灰窯在生(sheng)產過程中(zhong)的能(neng)耗高，環(huan)境污染(ran)嚴重，給企業生(sheng)產加工帶來了很多問(wen)題，因此，對石(shi)灰(hui)窯(yao)(yao)進行節能(neng)環(huan)保改(gai)造已經(jing)成為(wei)回轉窯(yao)(yao)廠(chang)家目前的重要工作。為(wei)此，我公(gong)司對石(shi)灰(hui)窯(yao)(yao)設(she)備進行了全面的技術改(gai)造。

原石灰窯存在的問題

1、上料工藝落后

原氣焦混(hun)(hun)燒石灰窯上料(liao)(liao)采用的(de)(de)是人工對鎂(mei)質(zhi)(zhi)石灰石及焦丁進行(xing)過(guo)磅、混(hun)(hun)勻(yun)。工人的(de)(de)責任心、技術水平的(de)(de)高低對人爐料(liao)(liao)的(de)(de)計量準(zhun)確性及混(hun)(hun)勻(yun)效(xiao)果影響相當大(da)，從而影響到產品質(zhi)(zhi)量的(de)(de)波動。

2、供風不合理

改造前(qian)設備的助(zhu)燃風(feng)(feng)(feng)和冷卻(que)生石灰(hui)的冷卻(que)風(feng)(feng)(feng)均是由一臺離心(xin)式鼓風(feng)(feng)(feng)機(ji)供給，司爐工根(gen)據煤氣(qi)波動對助(zhu)燃風(feng)(feng)(feng)進行調(diao)整時就(jiu)必然造成(cheng)冷卻(que)風(feng)(feng)(feng)的波動，而調(diao)節冷卻(que)風(feng)(feng)(feng)時又會對助(zhu)燃風(feng)(feng)(feng)造成(cheng)波動，使(shi)豎爐操作始終處在波動情況下(xia)，進而造成(cheng)爐況不穩影(ying)響產品質量。

3、能耗高

石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)生(sheng)產是(shi)通過(guo)(guo)上料(liao)(liao)小(xiao)車由爐(lu)頂將原料(liao)(liao)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)和燃(ran)料(liao)(liao)焦(jiao)丁一同加入，經過(guo)(guo)豎窯(yao)預熱帶(dai)進入焙(bei)燒(shao)帶(dai)加熱分解(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)，而另(ling)外一種燃(ran)料(liao)(liao)——高(gao)爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)是(shi)與助燃(ran)空(kong)氣(qi)直接從焙(bei)燒(shao)帶(dai)進入豎窯(yao)參與石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)加熱分解(jie)(jie)，因兩(liang)種燃(ran)料(liao)(liao)著火位置及高(gao)溫點不(bu)同而使焙(bei)燒(shao)帶(dai)拉長，使火焰不(bu)能集中，造(zao)成(cheng)煅燒(shao)強度不(bu)夠，延長了石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)分解(jie)(jie)時間，降低了熱效率造(zao)成(cheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)窯(yao)改造(zao)前的每(mei)噸生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)耗(hao)高(gao)爐(lu)煤(mei)(mei)氣(qi)1680m3/t、焦(jiao)丁71.95kg/t的高(gao)能耗(hao)狀況。

4、粉塵(chen)對環境污染大

由(you)于窯頂煙(yan)氣沒(mei)有進(jin)行(xing)降塵(chen)處理而(er)是直接向天(tian)空(kong)排放，煙(yan)氣中(zhong)顆(ke)粒粉(fen)塵(chen)對周邊環境造成(cheng)嚴重(zhong)的(de)(de)空(kong)氣污(wu)染，起密封作(zuo)用的(de)(de)星型(xing)出灰(hui)器使用年限過長(chang)，轉頁耐磨(mo)襯磨(mo)損(sun)，出灰(hui)時漏風嚴重(zhong)，產生大量的(de)(de)揚塵(chen)，造成(cheng)出爐(lu)工工作(zuo)環境的(de)(de)惡化，極(ji)大的(de)(de)損(sun)害了職工的(de)(de)身(shen)心健(jian)康，加(jia)大了清掃衛生工作(zuo)強(qiang)度，又極(ji)易(yi)造成(cheng)電氣設備事故。

技術改造

我們針對(dui)存在的問(wen)題，經(jing)過充(chong)分(fen)論(lun)證(zheng)決定對(dui)兩座石灰窯(yao)上料、供(gong)風、供(gong)氣、出灰、增(zeng)設除塵(chen)系(xi)統(tong)及配套電氣進行全面(mian)改(gai)(gai)造，改(gai)(gai)造后工藝流程(cheng)見圖1。

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1、對上料系統的改(gai)造(zao)

取(qu)消電子秤(cheng)及(ji)原焦丁配(pei)加系統，改(gai)為(wei)電振給料機及(ji)電子皮帶秤(cheng)配(pei)料，改(gai)造前后對(dui)比如圖2。

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極大的(de)減少(shao)了(le)工(gong)作量及人為對配料的(de)影響，由于實現了(le)自動配料減少(shao)了(le)配料崗位定員工(gong)人，提高了(le)勞動生產率(lv)。

2、供風系統改造

將原一(yi)臺風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)即供一(yi)次風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(助燃風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng))又(you)供二次風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(冷卻(que)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng))改為兩(liang)臺風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)供風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，根據(ju)一(yi)次風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)與二次風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)不(bu)同工藝要求加(jia)配不(bu)同的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)，解決了(le)生(sheng)產操(cao)作(zuo)過程中因一(yi)臺風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)供風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)造(zao)成調(diao)節一(yi)次風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)、二次風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)之間的(de)(de)(de)相互(hu)影(ying)響(xiang)。

同(tong)時，一次風(feng)經(jing)過(guo)熱(re)管(guan)換熱(re)器預熱(re)至220℃左右，通過(guo)燒(shao)(shao)(shao)嘴與(yu)(yu)煤氣(qi)同(tong)時進(jin)入(ru)豎窯(yao)參與(yu)(yu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，使煤氣(qi)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)更加完全(quan)，既回(hui)收了(le)熱(re)量(liang)又減少(shao)了(le)廢氣(qi)量(liang)及其帶走的熱(re)量(liang)，還能提(ti)高(gao)產(chan)量(liang)6％～10％，二(er)次風(feng)經(jing)過(guo)豎爐(lu)(lu)底部(bu)進(jin)入(ru)冷卻高(gao)爐(lu)(lu)石灰過(guo)程中，本身溫度上升再進(jin)入(ru)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)帶參與(yu)(yu)焙(bei)燒(shao)(shao)(shao)。

3、煙氣除塵系(xi)統改(gai)造

在兩座石灰窯頂部加(jia)裝集(ji)煙罩并用管道(dao)引出，通(tong)過(guo)重(zhong)力除(chu)(chu)塵(chen)器將大顆粒粉塵(chen)除(chu)(chu)去后，再進入(ru)管式換(huan)熱(re)器將助燃空氣進行換(huan)熱(re)后進入(ru)布袋除(chu)(chu)塵(chen)器，后面通(tong)過(guo)煙囪達標排放。

4、出灰系統改造

①對(dui)原跑風嚴重的(de)(de)星(xing)型(xing)出(chu)(chu)灰器進行更換，采用密封(feng)性能更好的(de)(de)出(chu)(chu)灰器。②改(gai)兩條(tiao)出(chu)(chu)灰皮帶(dai)為一條(tiao)出(chu)(chu)灰皮帶(dai)，減(jian)少(shao)了(le)(le)一個(ge)揚(yang)塵(chen)(chen)點(dian)。③對(dui)皮帶(dai)進多(duo)斗(dou)(dou)提升(sheng)機(ji)、多(duo)斗(dou)(dou)提升(sheng)機(ji)進料倉和成(cheng)品放料點(dian)的(de)(de)揚(yang)塵(chen)(chen)點(dian)，通過(guo)管(guan)道并人煙(yan)氣布袋除(chu)塵(chen)(chen)系統，徹底解決了(le)(le)粉塵(chen)(chen)污染的(de)(de)問題。

改造效果

通(tong)過這次改造，工(gong)藝(yi)布置的更為(wei)完(wan)善、能(neng)源利用更為(wei)合理，使能(neng)源肖耗大大降(jiang)低(di)，產(chan)品質量也得到了大幅度提高見表1。

結語

經(jing)過(guo)幾個(ge)月的生產實踐，要進一步(bu)降低石灰能耗有(you)以下建議。

①改(gai)單預熱為(wei)雙預熱，即對人爐高(gao)爐煤氣也要進行(xing)預熱，以進一步提高(gao)熱效率。

②加(jia)強(qiang)操作的(de)(de)(de)優化，特別是風(feng)、煤氣的(de)(de)(de)配(pei)比及一、二(er)次風(feng)的(de)(de)(de)合(he)理搭配(pei)以及穩定的(de)(de)(de)加(jia)料量(liang)和(he)出灰量(liang)。

③提高煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)熱值，及使用轉爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)或在(zai)高爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)中配人一定量的焦爐(lu)(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)，以(yi)減少(shao)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)量及其帶走的熱量。

總之(zhi)，我公司(si)通過(guo)對石灰窯優化設計改(gai)造之(zhi)后，性能大(da)(da)大(da)(da)提高，實現了節能降耗，受到客戶的喜愛，歡迎前(qian)來選購。