對煤泥進行烘干已經成為廣大選煤廠實現資源回來利用的有效途徑，但是很多選煤廠實際的烘干效果并不理想，我們煤泥烘干機廠家通過分(fen)析研究，找到了(le)(le)傳統(tong)烘(hong)干系統(tong)中存在的不足(zu)，并提出了(le)(le)有效改(gai)進措施。

煤泥烘干系統存在的問題

烘(hong)干(gan)系(xi)統是煤(mei)泥(ni)加(jia)工的(de)核心部分，其通過減少(shao)煤(mei)泥(ni)內的(de)水分含量，使其從半固體狀態(tai)轉變為全固體狀態(tai)，提高了煤(mei)炭資(zi)源的(de)使用效率(lv)。受到科學技術水平的(de)限(xian)制，早(zao)期煤(mei)泥(ni)烘(hong)干(gan)系(xi)統存在諸多不足(zu)，具體表(biao)現如(ru)下(xia)：

1、效率低

生產(chan)效(xiao)率是(shi)保證(zheng)產(chan)品持(chi)續(xu)供應的(de)基本條件，也(ye)是(shi)煤(mei)炭(tan)(tan)企業可持(chi)續(xu)發(fa)展的(de)有利(li)因(yin)素。傳(chuan)統(tong)烘(hong)(hong)干系統(tong)在處(chu)理(li)煤(mei)泥(ni)產(chan)品時(shi)無法(fa)達到預(yu)期的(de)烘(hong)(hong)干率，通常1噸的(de)煤(mei)泥(ni)僅能(neng)實現65％左右的(de)烘(hong)(hong)干轉換(huan)。低效(xiao)率必然(ran)導致煤(mei)泥(ni)烘(hong)(hong)干質量欠佳，同時(shi)造成了煤(mei)炭(tan)(tan)資(zi)源的(de)浪費(fei)，給企業的(de)生產(chan)加工帶(dai)來諸多不(bu)便(bian)。

2、技術落后

盡管(guan)煤(mei)炭企(qi)業設(she)計了(le)相應的(de)煤(mei)泥烘干系(xi)統(tong)，但(dan)由于系(xi)統(tong)內部連接設(she)備的(de)復雜性，其(qi)在操(cao)控時難(nan)度較大，影響了(le)烘干設(she)備的(de)正常運行(xing)。此外，生(sheng)產人員的(de)操(cao)作(zuo)技(ji)(ji)術(shu)落(luo)后，易造成系(xi)統(tong)故障而阻礙了(le)生(sheng)產秩序的(de)進行(xing)。落(luo)后的(de)生(sheng)產技(ji)(ji)術(shu)、操(cao)作(zuo)技(ji)(ji)術(shu)給煤(mei)炭企(qi)業的(de)開采帶來了(le)諸多不便。

3、成本高

成本過高(gao)也(ye)是煤(mei)泥烘干系統推(tui)廣(guang)的一大(da)(da)(da)限制因素，高(gao)額的成本投(tou)(tou)入導致企業(ye)生產效益減(jian)少，部分(fen)企業(ye)甚至放棄對煤(mei)泥資(zi)源的二次利用。如與發(fa)達國(guo)家(jia)相比，我(wo)國(guo)在煤(mei)泥資(zi)源處理方面的投(tou)(tou)資(zi)成本要高(gao)出(chu)2倍之(zhi)多資(zi)金投(tou)(tou)入過大(da)(da)(da)不僅限制了企業(ye)煤(mei)炭開采規模(mo)的擴(kuo)大(da)(da)(da)，也(ye)增加(jia)了生產作業(ye)的難度。

煤泥烘干系統改進措施

針對(dui)傳統(tong)煤泥烘干(gan)(gan)系統(tong)存在的(de)不足，企業要積極更(geng)新烘干(gan)(gan)系統(tong)，使其發揮(hui)出更(geng)大的(de)轉(zhuan)化(hua)性能。國內廣泛采(cai)用了(le)鍋爐尾氣(qi)烘干(gan)(gan)煤泥，按照煤泥的(de)物(wu)料結構進行烘干(gan)(gan)處理(li)，不僅保(bao)證了(le)煤泥烘干(gan)(gan)的(de)質量，也發揮(hui)出了(le)更(geng)好的(de)經濟(ji)效益(yi)、環境(jing)效益(yi)。

一、烘(hong)干設備結構(gou)優化

煤泥(ni)烘干系(xi)統改進需圍繞導料區、清理區、料板區、出(chu)料區等4個核心(xin)組成進行。

1、導(dao)(dao)料(liao)區(qu)(qu)(qu)。導(dao)(dao)料(liao)區(qu)(qu)(qu)是烘干系統導(dao)(dao)入煤(mei)(mei)泥(ni)的主要結(jie)構，其能(neng)夠及時將物(wu)料(liao)傳輸到烘干設備中(zhong)加工處理。導(dao)(dao)料(liao)區(qu)(qu)(qu)的改進(jin)(jin)是提高熱風的蒸發(fa)力度，使濕煤(mei)(mei)泥(ni)進(jin)(jin)入此區(qu)(qu)(qu)與(yu)高溫熱風接觸迅(xun)速蒸發(fa)水分。導(dao)(dao)料(liao)區(qu)(qu)(qu)應(ying)實現自動(dong)化改造，物(wu)料(liao)在大(da)導(dao)(dao)角的抄板抄動(dong)下，其粘結(jie)程度得到有(you)效(xiao)的改善，有(you)效(xiao)提升(sheng)了煤(mei)(mei)泥(ni)的烘干作用。

2、清理區。濕煤泥在此(ci)區被抄板(ban)抄起(qi)形(xing)成(cheng)料幕狀態，物(wu)料落下時常會出現粘結滾(gun)筒壁現象。烘干系統改進(jin)之后，其(qi)清理區內(nei)的(de)裝(zhuang)置需進(jin)行(xing)調整，對清掃裝(zhuang)置采取多方面的(de)調控。改造時可以(yi)將清掃裝(zhuang)置安裝(zhuang)在設備的(de)適當位置，以(yi)對內(nei)壁粘附的(de)物(wu)料及(ji)時清理，讓(rang)團球結塊被破碎(sui)，提高了(le)烘干系統烘干的(de)效果。

3、料板區(qu)。這一區(qu)域的(de)(de)(de)濕(shi)煤泥(ni)水分(fen)處(chu)于松散狀態，一般(ban)情況下，此階段的(de)(de)(de)煤泥(ni)已經失去大部(bu)分(fen)水分(fen)。傳統(tong)烘(hong)干(gan)系統(tong)進設計(ji)了(le)一次(ci)(ci)(ci)性的(de)(de)(de)烘(hong)干(gan)處(chu)理，為了(le)進一步提升料板區(qu)的(de)(de)(de)烘(hong)干(gan)性能，改造系統(tong)時(shi)可添加二次(ci)(ci)(ci)處(chu)理裝置。如：對系統(tong)執(zhi)行指令進行二次(ci)(ci)(ci)操控(kong)，加強烘(hong)干(gan)處(chu)理的(de)(de)(de)處(chu)理性能，將煤泥(ni)的(de)(de)(de)水分(fen)含量(liang)控(kong)制在較低(di)。

4、出(chu)料(liao)區。改(gai)進后(hou)的出(chu)料(liao)區需要提升出(chu)料(liao)速度，以(yi)(yi)(yi)免(mian)物(wu)(wu)料(liao)送出(chu)不及時引起(qi)的堵塞狀況。烘干系統操控人員可以(yi)(yi)(yi)地滾(gun)筒(tong)(tong)進行改(gai)進，如(ru)：滾(gun)筒(tong)(tong)在此(ci)區不設抄板(ban)，物(wu)(wu)料(liao)在此(ci)區滾(gun)動滑行至排料(liao)口，這一就可以(yi)(yi)(yi)完成相(xiang)應的烘干處理。為了方便煤泥出(chu)料(liao)，可以(yi)(yi)(yi)添加相(xiang)應的過濾裝置(zhi)以(yi)(yi)(yi)選擇(ze)非常好優異量(liang)的煤泥產品。

二、打(da)造新型效率高(gao)烘干設(she)備

我們(men)紅星(xing)打造(zao)的(de)(de)多回(hui)程(cheng)滾筒式煤(mei)(mei)(mei)(mei)泥(ni)烘(hong)(hong)干機是針(zhen)對上述(shu)煤(mei)(mei)(mei)(mei)泥(ni)的(de)(de)特性研(yan)發的(de)(de)專用于煤(mei)(mei)(mei)(mei)泥(ni)烘(hong)(hong)干的(de)(de)新型節能(neng)效(xiao)(xiao)率高烘(hong)(hong)干設備。該系(xi)統通過火力(li)烘(hong)(hong)干的(de)(de)方式對煤(mei)(mei)(mei)(mei)炭產(chan)品進(jin)行(xing)深度脫水(shui)處理(li)，可將高水(shui)分(fen)(fen)(26％～28％)的(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)(mei)炭產(chan)品烘(hong)(hong)干成水(shui)分(fen)(fen)12％～14％以下的(de)(de)產(chan)品，有效(xiao)(xiao)提高其發熱量指標及儲裝運性能(neng)，使之各(ge)項(xiang)指標滿足商(shang)品煤(mei)(mei)(mei)(mei)的(de)(de)要求，不僅(jin)具有明顯的(de)(de)經濟(ji)效(xiao)(xiao)益(yi)，而且具有良好的(de)(de)環境效(xiao)(xiao)益(yi)和(he)社會效(xiao)(xiao)益(yi)。

三、引進(jin)熱(re)風(feng)干燥系統

除了(le)對烘(hong)(hong)干(gan)系(xi)統(tong)內部結(jie)構進行(xing)改(gai)進外，煤(mei)炭企(qi)業(ye)(ye)還(huan)可以引(yin)進成套的(de)(de)(de)(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)系(xi)統(tong)，從整體(ti)上提升(sheng)煤(mei)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)效果。當前，比較較優的(de)(de)(de)(de)(de)煤(mei)泥(ni)(ni)(ni)烘(hong)(hong)干(gan)系(xi)統(tong)可采用“熱風烘(hong)(hong)干(gan)系(xi)統(tong)”。這種系(xi)統(tong)是(shi)結(jie)合熱風機及熱風刀(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)特性及自動(dong)傳送(song)裝(zhuang)置而特殊設計(ji)之熱風烘(hong)(hong)干(gan)自動(dong)化設備。該系(xi)統(tong)運(yun)用于煤(mei)泥(ni)(ni)(ni)加(jia)工(gong)，不僅減(jian)小了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)人員的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)業(ye)(ye)難度，也(ye)節約了(le)企(qi)業(ye)(ye)加(jia)工(gong)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)時間，促進了(le)煤(mei)炭資源(yuan)加(jia)工(gong)處理的(de)(de)(de)(de)(de)質量。此外，新型烘(hong)(hong)干(gan)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)面推廣對煤(mei)炭行(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)革(ge)新也(ye)是(shi)大有幫助的(de)(de)(de)(de)(de)。

通過以上改進措施的應用能夠有效解決現代選煤廠烘干系統中普遍存在的問題，幫助提高煤泥烘干效率，同時保證烘干質量。我公司的效率高煤泥烘干機是針對煤泥烘干的要求生產的(de)(de)，具有生產效率高的(de)(de)優點，歡(huan)迎前(qian)來選購(gou)設(she)備。