國內褐(he)煤(mei)(mei)資源豐富(fu)，但(dan)是(shi)由于褐(he)煤(mei)(mei)屬于軟質煤(mei)(mei)，水分(fen)高，需(xu)要經(jing)過效(xiao)率高脫(tuo)水烘干才能實現其應用價值，所以，我們加大了對褐(he)煤(mei)(mei)的烘干技術工(gong)藝的研究。

與煙煤(mei)、無(wu)煙煤(mei)相比，褐煤(mei)的特點是價格較(jiao)低、熱值相對較(jiao)低、含(han)水量較(jiao)高(gao)(一般在(zai)25%一60%)。煤(mei)的高(gao)水分含(han)量不但增加煤(mei)在(zai)運(yun)輸中的成本，同時也使其在(zai)燃燒(shao)過程中由于水分的蒸發損(sun)失很多的熱量。

褐煤(mei)(mei)烘(hong)干(gan)是指通(tong)過(guo)直接(jie)或間(jian)接(jie)加(jia)熱的(de)方式(shi)(shi)將褐煤(mei)(mei)中的(de)水(shui)分以氣(qi)態形式(shi)(shi)脫除。目前比較成熟的(de)褐煤(mei)(mei)烘(hong)干(gan)技術有：直接(jie)加(jia)熱轉(zhuan)(zhuan)筒烘(hong)干(gan)、蒸(zheng)汽(qi)(qi)回轉(zhuan)(zhuan)管式(shi)(shi)烘(hong)干(gan)、蒸(zheng)汽(qi)(qi)管間(jian)接(jie)加(jia)熱轉(zhuan)(zhuan)筒烘(hong)干(gan)、回轉(zhuan)(zhuan)式(shi)(shi)烘(hong)干(gan)技術、床混(hun)式(shi)(shi)烘(hong)干(gan)、蒸(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)化(hua)床烘(hong)干(gan)、震動混(hun)流(liu)烘(hong)干(gan)。

1、褐煤直接加熱轉筒烘(hong)干技術(shu)

基本流程是將一(yi)定粒度(一(yi)般小于30mm)的褐(he)(he)煤(mei)輸送進(jin)轉筒烘干器，同時與進(jin)入(ru)烘干器內的熱(re)煙氣直接接觸(chu)，以對流傳熱(re)傳質的方式實現高水(shui)分含量褐(he)(he)煤(mei)的烘干。該技術(shu)可(ke)以將褐(he)(he)煤(mei)水(shui)分降到15%左右，脫水(shui)率高，熱(re)之可(ke)提升至4500大(da)卡左右。

2、蒸汽回轉管式(shi)烘干技術(shu)

基本流(liu)程(cheng)是(shi)將一定粒度(du)(一般小于(yu)6．3mm)的(de)原煤(mei)(mei)(mei)均勻分(fen)布到(dao)旋轉滾筒內(nei)部的(de)眾多烘干管(guan)(guan)中(zhong)，烘干管(guan)(guan)內(nei)設置螺旋狀葉片，煤(mei)(mei)(mei)通過重(zhong)力和螺旋葉片導流(liu)作用在烘干管(guan)(guan)內(nei)運(yun)動，通過間接熱交換(huan)將烘干管(guan)(guan)內(nei)的(de)原煤(mei)(mei)(mei)升溫并蒸發煤(mei)(mei)(mei)中(zhong)所含(han)的(de)水(shui)分(fen)，從(cong)而達到(dao)烘干的(de)目(mu)的(de)。回(hui)轉管(guan)(guan)式烘干技術的(de)特點是(shi)：工藝為間接蒸發脫水(shui)工藝；脫水(shui)介(jie)質是(shi)與煤(mei)(mei)(mei)共入空(kong)氣；是(shi)較為成熟的(de)褐煤(mei)(mei)(mei)輕度(du)烘干工藝。

褐煤烘干機

3、蒸汽管間(jian)接加熱轉筒烘干技(ji)術

褐煤顆粒(一般(ban)小于20mm)在(zai)烘干(gan)(gan)器(qi)內受到(dao)加熱(re)管的(de)升舉和攪拌作用而(er)被(bei)烘干(gan)(gan)，并借(jie)助烘干(gan)(gan)器(qi)的(de)傾斜度(du)從較高一側向較低(di)一側移(yi)動，從設在(zai)簡體(ti)較低(di)一端的(de)排料斗排出，氣化出的(de)水(shui)分(fen)經風機排出。

4、回轉式烘干技術

在保(bao)證被烘(hong)(hong)干(gan)褐煤(mei)質量不(bu)變的情(qing)況(kuang)下，采用(yong)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)四(si)級烘(hong)(hong)干(gan)工藝，將褐煤(mei)水分(fen)(fen)蒸發至13%以(yi)下。一級烘(hong)(hong)干(gan)區(qu)在高濕狀態下經400℃高溫(wen)(wen)(wen)(wen)除去大部分(fen)(fen)水分(fen)(fen)，確保(bao)褐煤(mei)的化學成分(fen)(fen)不(bu)發生變化且不(bu)燃燒；二級烘(hong)(hong)干(gan)區(qu)室(shi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)300'E，通過中溫(wen)(wen)(wen)(wen)強力(li)引(yin)風效率高除水，確保(bao)褐煤(mei)不(bu)焦化；三級烘(hong)(hong)干(gan)區(qu)室(shi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)在120℃-210℃，利用(yong)滾桶內的破(po)碎裝置，反復(fu)撞擊(ji)打散物料，順(shun)流烘(hong)(hong)干(gan)；四(si)級烘(hong)(hong)干(gan)區(qu)為高排(pai)氣區(qu)，室(shi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)60℃-80℃，靠引(yin)風系(xi)統成負壓的低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)熱(re)氣流排(pai)除水分(fen)(fen)。

5、蒸汽流化床烘干技術

過熱(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽進入(ru)流(liu)化(hua)床(chuang)烘(hong)干(gan)器內，將高水(shui)分褐煤(mei)流(liu)從烘(hong)干(gan)機(ji)的(de)(de)(de)底(di)部吹向沸騰床(chuang)上部產生流(liu)化(hua)現(xian)(xian)象，在此過程中，蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽既是烘(hong)干(gan)介(jie)質也(ye)是流(liu)化(hua)介(jie)質，它吸收(shou)了(le)褐煤(mei)原(yuan)煤(mei)中蒸(zheng)(zheng)(zheng)發出(chu)的(de)(de)(de)水(shui)分。該系統的(de)(de)(de)特(te)點(dian)是：在蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽環(huan)境下操作，避免了(le)著火或爆炸的(de)(de)(de)危險；且通過熱(re)泵實(shi)現(xian)(xian)了(le)對水(shui)的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發潛(qian)熱(re)的(de)(de)(de)吸收(shou)利用(yong)，提(ti)高了(le)系統能效；冷(leng)凝后的(de)(de)(de)水(shui)分也(ye)可(ke)回收(shou)利用(yong)。

6、震(zhen)動混流烘干(gan)技(ji)術

其原(yuan)理是將原(yuan)煤破碎至35—50mm，經過(guo)熱風烘(hong)干(gan)機(ji)烘(hong)干(gan)。該技術可(ke)脫去褐(he)煤的水分10%左右(you)(you)，熱值提升3500大(da)卡左右(you)(you)，單臺(tai)設(she)備烘(hong)干(gan)能力較大(da)，可(ke)以達到(dao)每年(nian)300萬噸，但脫水率低。

烘(hong)(hong)干(gan)技術是褐煤(mei)(mei)等(deng)低階煤(mei)(mei)炭資(zi)源效率(lv)高(gao)利用(yong)的(de)(de)重(zhong)要環節，烘(hong)(hong)干(gan)可(ke)以降低褐煤(mei)(mei)含(han)水率(lv)，顯(xian)著(zhu)提高(gao)固定碳和發(fa)熱量，尋找符合我國可(ke)持續(xu)發(fa)展(zhan)戰略和節能(neng)減排的(de)(de)要求，褐煤(mei)(mei)烘(hong)(hong)干(gan)工藝流程具有重(zhong)要意義。我公(gong)司通過對以上烘(hong)(hong)干(gan)技術的(de)(de)深入(ru)研究，將其應用(yong)到(dao)褐煤(mei)(mei)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)的(de)(de)設計之中，大(da)大(da)提高(gao)了褐煤(mei)(mei)烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)的(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)性能(neng)，歡迎(ying)前(qian)來選購。