鋼渣是煉鋼時排出的固體廢棄物，隨著工業發展鋼渣產量越來越高。我國保護環境、節約資源的主題不斷深入，鋼渣的資源化利用顯得日益迫切。一般而言，鋼渣粉磨資源化是指在對鋼渣預處理的基礎上，對經過選鐵后的渣進行粉磨處理，并使處理之后的渣粉粒度達到綜合利用的要求。但是由于鋼渣易磨性差、活性低，生產成本高、市場接受程度低，故鋼渣粉磨并未大面積應用。粉磨技術的發展，使鋼渣粉磨生產成本大幅度降低，目前鋼渣粉磨又出現了良好的發展趨勢，主要表現在球磨機鋼(gang)渣粉磨技術的發展應用。

1、球磨機鋼渣粉磨技術

球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)作(zuo)為(wei)一種常見的(de)粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)設(she)(she)備，由于其操作(zuo)簡單、故(gu)障(zhang)率(lv)低(di)等(deng)優點在(zai)(zai)建材、礦山等(deng)領(ling)域被廣泛應用。從(cong)國內運行的(de)鋼渣粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)生產(chan)線(xian)來看，大多數的(de)終粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)設(she)(she)備為(wei)球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)。球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)系(xi)統(tong)有開流磨(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)圈流磨(mo)(mo)(mo)(mo)兩種，開流磨(mo)(mo)(mo)(mo)是磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)排出的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)直接(jie)為(wei)粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)成品，而圈流磨(mo)(mo)(mo)(mo)中(zhong)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)排出的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)還要進入(ru)分級機(ji)(ji)，細度合格(ge)的(de)產(chan)品進入(ru)料(liao)(liao)倉，而粗(cu)粒級則返回磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)再磨(mo)(mo)(mo)(mo)。圈流磨(mo)(mo)(mo)(mo)除(chu)(chu)了可(ke)提高磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)的(de)臺時處理能力、避免(mian)過粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)(mo)(mo)、降(jiang)低(di)能耗外(wai)，還可(ke)以通(tong)過在(zai)(zai)物(wu)(wu)料(liao)(liao)循環系(xi)統(tong)中(zhong)添(tian)加除(chu)(chu)鐵設(she)(she)備，減少返磨(mo)(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)鐵含量(liang)，降(jiang)低(di)設(she)(she)備的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損。

2、球磨機鋼渣粉磨工作原理

球磨機(ji)的工作原理(li)，巧妙地結合(he)了輥壓(ya)機(ji)的主要優點，利用中(zhong)等壓(ya)力(li)、中(zhong)等輥面線速(su)度下，使(shi)物料(liao)一次喂入到設備內而實現多(duo)次擠壓(ya)粉磨，找(zhao)到了較立磨和輥壓(ya)機(ji)更能充分發揮節能潛(qian)力(li)的新(xin)途徑。

球磨(mo)(mo)機粉磨(mo)(mo)物(wu)料(liao)基于“料(liao)層粉碎”原理。在粉磨(mo)(mo)過程中，物(wu)料(liao)靠自身重力從進料(liao)口進入(ru)回(hui)轉(zhuan)筒(tong)體(ti)內，由于回(hui)轉(zhuan)筒(tong)體(ti)的(de)高速轉(zhuan)動，物(wu)料(liao)在離心(xin)力作用下分布(bu)在回(hui)轉(zhuan)筒(tong)體(ti)內壁表面和其上方磨(mo)(mo)輥構成(cheng)(cheng)的(de)擠壓(ya)通道(dao)內，并在此(ci)擠壓(ya)通道(dao)內形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)料(liao)床，再進一步(bu)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)“密集(ji)顆粒集(ji)群”。

以(yi)球(qiu)磨(mo)機(ji)為核(he)心(xin)的(de)鋼(gang)渣(zha)微粉(fen)粉(fen)磨(mo)流(liu)程可以(yi)分(fen)為兩大(da)部(bu)分(fen)：一是(shi)(shi)物料(liao)循環(huan)回(hui)路，二是(shi)(shi)氣(qi)體循環(huan)回(hui)路。物料(liao)循環(huan)回(hui)路是(shi)(shi)以(yi)球(qiu)磨(mo)機(ji)為核(he)心(xin)，功能是(shi)(shi)將(jiang)物料(liao)粉(fen)碎粉(fen)磨(mo)；氣(qi)體循環(huan)回(hui)路以(yi)空氣(qi)分(fen)級機(ji)為核(he)心(xin)，功能是(shi)(shi)將(jiang)球(qiu)磨(mo)機(ji)粉(fen)碎粉(fen)磨(mo)后的(de)混合(he)物料(liao)進行分(fen)級。

3、球磨機粉磨系統的優點

由于球(qiu)磨(mo)機(ji)的(de)研(yan)磨(mo)力大小(xiao)(xiao)可(ke)以調(diao)整，粉磨(mo)過(guo)程可(ke)以循(xun)環(huan)進行，研(yan)磨(mo)時(shi)間和(he)粉磨(mo)軌跡可(ke)以根據工藝(yi)需要調(diao)節，有(you)(you)利于成品(pin)粒(li)度(du)和(he)顆(ke)粒(li)級配的(de)調(diao)整，因(yin)此，球(qiu)磨(mo)機(ji)粉磨(mo)系統有(you)(you)如下幾(ji)方面優點(dian)：通道收縮(suo)率較小(xiao)(xiao)，咬入(ru)(ru)角(jiao)較大，臨界咬入(ru)(ru)角(jiao)達到(dao)23°，而(er)立磨(mo)和(he)輥(gun)壓(ya)機(ji)則分別不(bu)超(chao)過(guo)12°和(he)6°；一次通過(guo)，多次擠壓(ya)，物(wu)(wu)料(liao)(liao)從入(ru)(ru)口進入(ru)(ru)臥輥(gun)磨(mo)到(dao)出口過(guo)程中(zhong)，物(wu)(wu)料(liao)(liao)總共能被粉磨(mo)7次~8次；能耗(hao)小(xiao)(xiao)，能量利用(yong)率可(ke)達30%以上；還有(you)(you)噪音低(di)、磨(mo)耗(hao)低(di)、占地面積(ji)小(xiao)(xiao)等優點(dian)。

從目前球(qiu)磨(mo)機的(de)運行情(qing)況來看(kan)，球(qiu)磨(mo)機故障(zhang)率低、維(wei)修方便、容(rong)易操作、產品細度合理利于成(cheng)品活(huo)性(xing)的(de)發揮等(deng)優(you)點日益凸顯，在鋼(gang)渣粉磨(mo)領域(yu)應用效(xiao)果(guo)十分突出，新(xin)建生產線越(yue)來越(yue)多(duo)。