選粉機在正常(chang)工作情(qing)況(kuang)下(xia)(xia)，送料(liao)筒(tong)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)錐下(xia)(xia)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、外腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、出(chu)口腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)能量(liang)都處于減少狀態，葉(xie)片腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)由于轉(zhuan)(zhuan)子(zi)轉(zhuan)(zhuan)動賦予的(de)(de)能量(liang)處于增(zeng)加狀態。經(jing)過運行(xing)觀察，各子(zi)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)按(an)照其(qi)壓損利(li)排列從大到(dao)小依次(ci)是：送料(liao)筒(tong)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、出(chu)口腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、內腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、下(xia)(xia)錐腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、外腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、葉(xie)片腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)，可以看出(chu)送料(liao)筒(tong)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)、出(chu)口腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)與(yu)內腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)這三個腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)能量(liang)消(xiao)耗較(jiao)大。因此對這三個子(zi)腔(qiang)(qiang)(qiang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)氣(qi)流(liu)壓損進行(xing)深入分析(xi)，以提出(chu)相應的(de)(de)優化結構來(lai)降低選粉機壓損。

1、內腔體的氣流壓損分析與側環面風口的設計

選粉(fen)機送(song)料筒腔體(ti)內氣(qi)流(liu)能(neng)量損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)主要(yao)有對(dui)沖損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)、摩(mo)擦損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)以及顆(ke)粒加速損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)等。其中摩(mo)擦損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)是(shi)應為氣(qi)流(liu)與腔體(ti)壁面的(de)相(xiang)(xiang)對(dui)運動(dong)，是(shi)不可避(bi)免的(de)。顆(ke)粒加速損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)則是(shi)由于氣(qi)流(liu)對(dui)于顆(ke)粒的(de)輸送(song)引起(qi)的(de)，想要(yao)改變也(ye)很困(kun)難。對(dui)沖損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)則是(shi)由于兩個入(ru)口(kou)氣(qi)流(liu)的(de)在腔體(ti)底部(bu)發(fa)生了(le)對(dui)沖碰撞，這個過程中，損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)了(le)相(xiang)(xiang)當大的(de)能(neng)量，因此可以考(kao)慮是(shi)否能(neng)夠降低(di)該部(bu)分的(de)損(sun)耗(hao)(hao)(hao)(hao)。

將原來的風(feng)口(kou)(kou)擴展到整個側環(huan)面(mian)，即以環(huan)面(mian)作為進風(feng)口(kou)(kou)。該新(xin)型風(feng)口(kou)(kou)形式成為側環(huan)面(mian)風(feng)口(kou)(kou)[5]。該風(feng)口(kou)(kou)可以使得(de)氣(qi)流入口(kou)(kou)速度降(jiang)低到比(bi)較小，從而將對沖(chong)損耗降(jiang)到較低。該新(xin)型結構既(ji)可滿(man)足(zu)結構設計的需(xu)要，又(you)能滿(man)足(zu)了其功(gong)能需(xu)求。

2、內腔體與出口腔體的壓損分析與渦流打散錐設計

選粉機內(nei)腔(qiang)體主(zhu)要損(sun)(sun)耗(hao)主(zhu)要包括(kuo)摩擦(ca)損(sun)(sun)耗(hao)、加速(su)損(sun)(sun)耗(hao)。其中(zhong)摩擦(ca)損(sun)(sun)耗(hao)中(zhong)氣流(liu)(liu)與氣流(liu)(liu)間的(de)(de)摩擦(ca)損(sun)(sun)耗(hao)是(shi)由于旋(xuan)流(liu)(liu)引(yin)起的(de)(de)。根據分(fen)(fen)選理(li)論，顆粒(li)分(fen)(fen)選主(zhu)要發生在(zai)轉子葉片外緣(yuan)以及(ji)葉片間。該(gai)部分(fen)(fen)氣流(liu)(liu)并不(bu)(bu)直接的(de)(de)參(can)與顆粒(li)的(de)(de)分(fen)(fen)選工作(zuo)，轉子內(nei)腔(qiang)的(de)(de)氣流(liu)(liu)旋(xuan)轉對于分(fen)(fen)選是(shi)沒有貢獻(xian)的(de)(de)。因此在(zai)內(nei)腔(qiang)體中(zhong)，氣流(liu)(liu)是(shi)不(bu)(bu)需要做旋(xuan)轉運動的(de)(de)。

出口腔體(ti)內，高(gao)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)氣流會發生轉(zhuan)向。這個(ge)轉(zhuan)向過程中，氣流能(neng)(neng)量(liang)消(xiao)(xiao)耗是巨大的(de)。氣流旋(xuan)轉(zhuan)速(su)度(du)越大，所消(xiao)(xiao)耗的(de)能(neng)(neng)量(liang)越大。如果(guo)能(neng)(neng)夠有效降(jiang)低其旋(xuan)轉(zhuan)速(su)度(du)，那(nei)么其壓損(sun)也(ye)會有一定(ding)程度(du)的(de)降(jiang)低。

為減小或消除旋流(liu)(liu)(liu)帶(dai)來(lai)的(de)不必要的(de)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)能量損(sun)耗，在原來(lai)導流(liu)(liu)(liu)錐(zhui)的(de)基礎(chu)上(shang)優化器錐(zhui)體(ti)結構，設計出了渦流(liu)(liu)(liu)打(da)散錐(zhui)。該新型錐(zhui)體(ti)可以有效(xiao)的(de)改變(bian)轉(zhuan)子(zi)內(nei)腔(qiang)(qiang)體(ti)內(nei)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)運動形態，降低氣(qi)流(liu)(liu)(liu)旋轉(zhuan)速度，即能降低內(nei)腔(qiang)(qiang)體(ti)內(nei)部(bu)的(de)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)與(yu)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)間的(de)摩擦損(sun)耗，又(you)能降低出口腔(qiang)(qiang)體(ti)內(nei)的(de)轉(zhuan)向氣(qi)流(liu)(liu)(liu)損(sun)耗。

在錐(zhui)體(ti)的(de)周圍均勻焊接若干片(pian)(pian)整流葉(xie)片(pian)(pian)，該整流葉(xie)片(pian)(pian)可以(yi)為多種形(xing)(xing)式，如矩形(xing)(xing)，三角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)等。本文采(cai)用三角(jiao)(jiao)形(xing)(xing)的(de)葉(xie)片(pian)(pian)結構(gou)形(xing)(xing)式進行(xing)研(yan)究分析。錐(zhui)體(ti)和(he)整流葉(xie)片(pian)(pian)都固定(ding)在支撐軸(zhou)上(shang)，而(er)支撐軸(zhou)又由(you)固定(ding)在粗粉錐(zhui)內(nei)壁上(shang)的(de)支撐葉(xie)片(pian)(pian)進行(xing)固定(ding)。渦(wo)(wo)(wo)流打散錐(zhui)的(de)錐(zhui)體(ti)底板與錐(zhui)體(ti)底部(bu)有一圈采(cai)用凹(ao)凸間(jian)隙(xi)配(pei)合，以(yi)防止(zhi)粉塵顆粒混入(ru)(ru)錐(zhui)體(ti)內(nei)部(bu)。渦(wo)(wo)(wo)流打散錐(zhui)的(de)錐(zhui)體(ti)底板與支撐軸(zhou)間(jian)采(cai)用軸(zhou)承進行(xing)連(lian)接，以(yi)保(bao)證轉子的(de)正(zheng)常轉動和(he)支撐軸(zhou)的(de)穩固。旋(xuan)(xuan)轉氣(qi)流進入(ru)(ru)內(nei)腔體(ti)時，將與整流葉(xie)片(pian)(pian)發生(sheng)碰撞(zhuang)和(he)隔離，將原來的(de)大渦(wo)(wo)(wo)旋(xuan)(xuan)流變成(cheng)多個(ge)小(xiao)渦(wo)(wo)(wo)旋(xuan)(xuan)流，氣(qi)流損耗(hao)(hao)降(jiang)低。同時由(you)于碰撞(zhuang)后的(de)氣(qi)流其切向速度(du)降(jiang)低，即旋(xuan)(xuan)轉速度(du)降(jiang)低，出(chu)口腔體(ti)內(nei)消耗(hao)(hao)的(de)轉向能量也將會(hui)相(xiang)應的(de)減小(xiao)。

上文(wen)通過(guo)分析發(fa)現送料(liao)筒腔(qiang)體內(nei)高壓損(sun)的(de)(de)原(yuan)(yuan)因(yin)在于氣流對沖，損(sun)耗了大量(liang)能量(liang)，為此(ci)設(she)計(ji)(ji)了側環面(mian)風口(kou)結構。通過(guo)分析內(nei)腔(qiang)體和出口(kou)腔(qiang)體內(nei)高壓損(sun)的(de)(de)根本(ben)原(yuan)(yuan)因(yin)在于氣流的(de)(de)高速旋轉，為此(ci)設(she)計(ji)(ji)了渦流打散錐結構，可以有效的(de)(de)降低旋流損(sun)耗和轉向損(sun)耗。