石灰回轉窯是水泥生(sheng)產不(bu)可(ke)缺少的(de)煅(duan)燒(shao)設(she)備(bei)，該款(kuan)回轉(zhuan)窯是一(yi)款(kuan)專業用于煅(duan)燒(shao)石灰石的(de)設(she)備(bei)，由于其(qi)較優的(de)生(sheng)產工藝(yi)，目前已被廣泛(fan)推廣應用于各行業。隨著石灰回轉(zhuan)窯應用越來越廣泛(fan)，石灰回轉(zhuan)窯磨損(sun)故障問題日益顯現出來，主要矛盾體現在窯襯(chen)、窯壁(bi)的(de)材質與結(jie)構(gou)上，對此，我們采用一(yi)種堿性磚材質進行改善。

1、高溫反應

石灰(hui)是(shi)堿性(xing)氧化物，能(neng)與黏(nian)土磚、高鋁(lv)磚在高溫(wen)下發生(sheng)(sheng)化學反應，其中(zhong)CaO與磚中(zhong)Al2O3可以產(chan)生(sheng)(sheng)不一致熔融溫(wen)度為(wei)1545℃的3CaO·Al2O3。由(you)于原燃(ran)(ran)料帶入(ru)(ru)的雜質中(zhong)含(han)有Fe2O3，還可以產(chan)生(sheng)(sheng)熔點為(wei)1415℃的4CaO·Fe2O3·Al2O3。在回轉窯的高溫(wen)區域，當局部產(chan)生(sheng)(sheng)超過1400℃高溫(wen)時，窯襯(chen)為(wei)黏(nian)土磚或高鋁(lv)磚，則此部位的襯(chen)磚就會產(chan)生(sheng)(sheng)低熔物熔化而(er)熔融損壞(huai)。而(er)在正常(chang)的煅燒范圍內，由(you)于燃(ran)(ran)料灰(hui)分（SiO2、Al2O3、Fe2O3等）與石灰(hui)石帶入(ru)(ru)的雜質（泥(ni)沙中(zhong)含(han)有K2O、Na2O）參(can)與，石灰(hui)與黏(nian)土磚、高鋁(lv)磚中(zhong)的Al2O3化合形成以3CaO·Al2O3為(wei)基(ji)質的四、五元礦物，其熔點更低。

2、窯壁效應

混料式回(hui)轉窯(yao)(yao)存(cun)在(zai)不可避免(mian)的(de)“窯(yao)(yao)壁(bi)效(xiao)應(ying)”，而石灰煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)是低溫（正常煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度1150℃）慢(man)燒(shao)(shao)的(de)操(cao)作(zuo)，窯(yao)(yao)內供風壓力較(jiao)低，可形成較(jiao)大的(de)“窯(yao)(yao)壁(bi)效(xiao)應(ying)”，使回(hui)轉窯(yao)(yao)周圍易(yi)出(chu)現1400℃的(de)高溫。大容積的(de)石灰回(hui)轉窯(yao)(yao)，當(dang)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)帶上移后(hou)，窯(yao)(yao)周助燃風可以得到很(hen)好的(de)預熱，在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)帶窯(yao)(yao)壁(bi)形成1400~1500℃的(de)高溫。當(dang)窯(yao)(yao)襯(chen)為黏(nian)土(tu)磚或高鋁磚時(shi)，會很(hen)快損壞。

3、結瘤

黏土質和高鋁質窯(yao)襯(chen)易形(xing)(xing)成(cheng)窯(yao)結瘤(liu)。結瘤(liu)的形(xing)(xing)成(cheng)破壞了窯(yao)內助燃(ran)氣體(ti)的正(zheng)常運行(xing)，物(wu)料下(xia)行(xing)亦不(bu)順，進(jin)而形(xing)(xing)成(cheng)偏窯(yao)，使石(shi)灰中(zhong)既有(you)生燒又有(you)過燒，質量較差(cha)，在(zai)回轉(zhuan)窯(yao)操作上(shang)(shang)不(bu)得(de)不(bu)進(jin)行(xing)打瘤(liu)作業，作業條(tiao)件很(hen)差(cha)，而且瘤(liu)塊在(zai)打落(luo)(luo)或自然脫(tuo)落(luo)(luo)時會(hui)把(ba)窯(yao)襯(chen)磚拉(la)斷，當窯(yao)襯(chen)殘存不(bu)多(duo)時，還會(hui)發(fa)生局部窯(yao)襯(chen)磚拉(la)脫(tuo)并導致其上(shang)(shang)部襯(chen)磚的脫(tuo)落(luo)(luo)。

4、變更磚的材質

采用磷酸(suan)(suan)二氫鋁(lv)(lv)(lv)不燒(shao)磚作(zuo)工(gong)作(zuo)襯，它是(shi)(shi)(shi)磷酸(suan)(suan)鋁(lv)(lv)(lv)結(jie)(jie)合高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)質(zhi)耐磨磚。由(you)于(yu)磷酸(suan)(suan)二氫鋁(lv)(lv)(lv)是(shi)(shi)(shi)氫氧化鋁(lv)(lv)(lv)與(yu)磷酸(suan)(suan)制得的一(yi)代磷酸(suan)(suan)鋁(lv)(lv)(lv)，具有(you)較(jiao)強的凝膠性。同時(shi)，由(you)于(yu)磷酸(suan)(suan)二氫鋁(lv)(lv)(lv)本身是(shi)(shi)(shi)磷酸(suan)(suan)鋁(lv)(lv)(lv)與(yu)高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)質(zhi)耐火(huo)材料(liao)作(zuo)用的結(jie)(jie)果，這種(zhong)材料(liao)在高(gao)溫(wen)環境下（1300~1500℃），一(yi)般(ban)含(han)有(you)較(jiao)多的玻(bo)璃相，特(te)別是(shi)(shi)(shi)當材料(liao)中含(han)有(you)SiO2較(jiao)多時(shi)，隨著(zhu)SiO2含(han)量(liang)(liang)的提高(gao)，玻(bo)璃相含(han)量(liang)(liang)的提高(gao)就(jiu)更顯(xian)著(zhu)。由(you)于(yu)存在上(shang)述有(you)利(li)于(yu)固相與(yu)液相燒(shao)結(jie)(jie)的因素，這種(zhong)材料(liao)的氣孔率比普通燒(shao)成磚低(di)，表面不易潤濕，熔(rong)渣(zha)不易滲(shen)入其(qi)內，故一(yi)般(ban)皆具有(you)較(jiao)高(gao)的抗(kang)渣(zha)性。其(qi)常溫(wen)強度和彈(dan)性模(mo)量(liang)(liang)都較(jiao)高(gao)，耐磨性能(neng)也較(jiao)好。

5、鎂磚的性能分析

鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐火度(du)雖(sui)然較高(gao)，但由于其基質(zhi)組合成分主要是CMS-M2S系統，故其荷重(zhong)軟(ruan)化溫(wen)度(du)不(bu)(bu)高(gao)（1500℃左右(you)）。焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)點呈點狀分布，局(ju)部(bu)燃(ran)燒(shao)溫(wen)度(du)很(hen)(hen)高(gao)（與(yu)風(feng)速與(yu)焦炭(tan)粒度(du)有關），很(hen)(hen)可(ke)能達到或接近(jin)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)荷重(zhong)軟(ruan)化溫(wen)度(du)，造成襯(chen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)軟(ruan)化，影響襯(chen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。同時(shi)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)熱震穩定性較差（2~3次），在料位部(bu)位受到料位上下(xia)波動(dong)、停送助燃(ran)風(feng)的(de)影響，溫(wen)度(du)變化較大，不(bu)(bu)利(li)于鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)工作。

上文所述(shu)的(de)磷酸(suan)二氫鋁不(bu)燒磚熱震穩定(ding)(ding)性(xing)好，并具有(you)(you)一定(ding)(ding)的(de)抗堿性(xing)和高耐(nai)磨性(xing)，用(yong)于石灰回(hui)轉窯(yao)壽命可達5年(nian)以上，現已廣泛(fan)推廣應用(yong)。選(xuan)擇(ze)回(hui)轉窯(yao)，窯(yao)襯材(cai)質與結構(gou)是關鍵要素，如有(you)(you)需要，可以來(lai)我廠實(shi)地(di)考察我廠生產的(de)回(hui)轉窯(yao)設備。