4000t/d生產線生料粉磨采用原料磨，主電動機型號為YRKK800-6，功率為2800kW，繞線式異步電動機。自投產以來，電氣故障引起磨機跳停時有發生。現將近幾年的故障原因分析及處理措施總結如下。

油站常見故障及處理措施

原料磨由主減速機油站，磨輥A、B油站，主電動機油站及一臺液壓站共5臺油站組成油站群，在生產運行中因油站電氣故障引起的磨機跳停頻次較多。

1、油溫。油箱油溫、供油溫度參與磨機的啟動連鎖，若油溫高出設定值，可適當打開冷卻水閥門并檢查冷卻器效果；若油溫低于設定值，可適當減小冷卻水閥門開度并根據季節變化固定冷卻水流量，使溫度控制在設定值范圍內。

2、供油壓力、壓差。在調試期間，由于潤滑油管中雜質清理不徹底，油在循環過程中，油過濾器會積累較多雜質，引起壓差大，供油壓力低，從而引起磨機跳停。采用潤滑油過濾機，過濾油箱內潤滑油并及時清洗過濾芯，并制定制度，潤滑油每半年過濾一次，過濾器濾芯每月清洗一次，此類故障發生較少。

3、油位。油箱油位的故障除油位計干簧接點損壞外，還要檢查油路回油管是否回油暢通，否則會造成潤滑部位積油過多而溢油，這時需要檢查管路中是否有堵塞現象，調節回油閥門開度并適當補充潤滑油。

4、液壓站。液壓系統經常發生加壓電動機啟動后系統壓力不上升或保持壓力時磨輥升降加壓失靈，從而引起磨機因振動值超高而跳停，這是因為液壓油內有雜質，造成各控制電磁閥閥芯往返運行不到位導致的，除定期過濾液壓油、清洗過濾器濾芯外，重點要清洗卸荷閥閥芯，使其在工作中不要因溢油而卸壓。

5、油站接線。油站電氣元件及油站控制柜接線松動，尤其是24VDC接線虛接導致溫度、壓力測量值不穩，超出或低于設定值引起主機跳停，因此除緊固各部位接線外，必要時用錫焊接。

磨機儀表常見故障及處理措施

1、電動機繞組及軸承溫度。通過現場巡檢儀對熱電阻進行溫度信號的采集并進行現場顯示和遠傳，這些信號在調試期間經常由于外部干擾、巡檢儀插件及引線接頭松動造成顯示溫度瞬時升高。通過把電源引線屏蔽層做良好接地并緊固壓實、巡檢儀插件壓緊、接頭用錫焊接后，此類故障在生產以來很少出現了。

2、磨輥軸承溫度。設備運行時由于磨輥旋轉過程中產生振動，輥內測溫線絕緣層有磨損現象導致線芯斷開接地，引起磨機跳停。可通過在磨輥內把測溫線固定、磨輥外接線頭用錫焊接的方法解決故障，但在磨機停機檢查磨輥軸承時應對測溫線一并進行檢查。

3、減速機軸承溫度。減速機軸承測溫點較多，引線并接在接線盒端子排上，會因減速機振動使接線松動或接線表面產生氧化層引起溫度信號值超高導致磨機跳停。通過拆除接線盒內端子排，各接線用錫焊接并用扎帶扎緊的方法排除故障。

4、振動儀。振動儀安裝在減速機輸入軸上，磨機振動信號超過設定值引起磨機跳停。其引線會受外部干擾或因磨機振動導致振動儀緊固螺栓松動，通過采用振動儀引線穿鋼管的方法屏蔽掉干擾信號，并加強對振動儀緊固螺栓的檢查，其故障已很少發生。

液體電阻啟動器常見故障及處理措施

液體電阻啟動器常因水溫低、水位低、極板傳動絲杠轉動不靈活或極板移動限位行程開關安裝松動而引起液體電阻器不能運行，導致磨機不能啟動。通過在啟動前預加熱、定期補水、定期檢查傳動絲杠并涂抹潤滑脂和及時檢查限位行程開關牢固情況的方法，大大降低故障率。

原料磨自動化程度高，輔助設備多，儀表多，這就要求電氣技術人員不僅要具備一定的自動化儀表專業知識，還要在平時巡檢工作中認真細致，多記錄，積累經驗，多學習研究相關圖紙、說明書，理論與實踐相結合，才能保證磨機安全效率高地運行。