時間：2015-08-11 返回列表
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多年來，經過業內專家持續不斷的開發和努力，先后開發了各種不同類型的熱解技術，其中，一部分已經過工藝試驗驗證和工業化試驗，并正在成熟完善中。回轉式熱解技術是目前比較成熟的一項技術，也是目前市場應用比較廣泛的技術之一。
回轉式熱解技術其熱解的主體設備為一臥式安裝的回轉式烘干機，一般用來進行粉煤的熱解。在筒體旋轉的過程中，熱解粉料處于連續的翻動狀態，因而有利于熱介質和粉煤充分換熱。依據旋轉筒體內具體傳熱結構的不同，又有多種不同類型。下面我們主要介紹兩種典型的熱解技術。
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1、以雙層回轉式烘干機為主的熱解技術
該技術的主體設備為水平安裝的雙層回轉式烘干機，烘干機筒體的外側設有靜止的同心加熱套，且預熱和熱解段分別設置并連通，實現熱解段換熱后的氣體進入預熱段可再繼續利用。窯體內還可以采用部分半焦返回與熱解料混合，因而實現了固體和氣體熱載體同時加熱。優點是傳熱快，可直接利用半焦余熱；缺點是體積較為龐大，較多加熱管回轉式結構有效傳熱面積小。目前已建有年處理量5萬t/a的中試線，初步運行基本順暢。該技術適用于處理油砂及粉煤，目前已有工業線正在建設中。
2、帶預熱器的多加熱管回轉式熱解技術
該項熱解技術由紅星礦山機器廠家研發，其典型特征為，主體設備由預熱器和回轉式熱解窯兩部分組成。分離式的熱解設備構成系統，不僅有利于熱解介質，即熱風的分級利用，也可使得結構復雜和造價較高的旋轉筒體長度更短，整體造價更低。熱解系統的加熱介質為熱煙氣，由單獨的熱風爐提供。熱風經由布置在回轉筒體內的多組加熱管束，加熱分布在管外翻動的粉煤，并使其升溫熱解。熱風由熱解窯的另一端排出后，一部分回熱風爐循環，另一部分則進入間壁式預熱器，將粉煤預熱至250℃左右，之后進入熱解窯；繼之再接受多組管束的間接傳熱，進而升溫熱解。熱解氣之后，先通過高溫過濾裝置除去固體顆粒物，然后再進行冷卻和焦油分離。半焦進入專門開發的冷卻及余熱回收裝置，不僅冷卻了半焦，還有效回收了半焦余熱。
該工藝系統結構合理，充分利用了系統熱能；熱工系統結構簡單，同等處理量時，整體重量及尺寸均較小，空間利用率高。雙層筒體內置隔熱保溫材料，可有效減少熱損失，確保熱解系統的安全運行。經過實踐運行表明，新的熱解工藝系統結構合理、可行，所產焦油純凈，熱解氣熱值高。目前正在進行處理能力達100萬t/a中試線的開發設計。
由于國內近些年對煤熱解技術的關注和重視，加之相關政策的引導和支持，國內有許多家單位進行了各種熱解技術的研究和開發。除去上面介紹的之外，還有許多其它類型的熱解技術，可以說煤熱解技術是一個十分有前景的發展領域。
石英砂烘干機可稱為石英砂干燥機，是一款常用的石英砂烘干設備，有多種型號，不同型號的設備其日產量是不相同的，本文我們以日產300噸石英砂烘干機為例，介紹其相關內容。
烘干機除塵器是每臺烘干設備上必備的設備，在使用過程中除塵器是不太容易損壞的，所以很多工作人員不清楚除塵器故障的原因，今天我們就主要分析下烘干機脈沖閥故障的原因都有哪些以及解決方法。
目前烘干設備中對于烘干機的發展我們需要做一些改進，在使用過程中我們更需要注意烘干機的溫度問題，大家都知道烘干機溫度是目前比較重要的，烘干機生產出來的物料的干燥程度和烘干機溫度是存在一定的正比例的，使用...
雞糞對我我們來說都需要去處理，如果我們不處理的話，不但能夠污染我們的環境，而且對于我們的人生安全還有有一定的威脅的，所以說在我們具體使用時候我們需要去處理，如何處理好那是我們需要注意的問題，在具體使用...
轉筒烘干機是對大量物料進行干燥作業的較常用設備。由于機械化程度較高，生產能力大，物料通過筒體阻力小，干燥的均勻性好，對各種物料適應性強，操作穩定方便，因此在化工、冶金、建材和輕工等部門應用廣泛。
紅星機器還為烘干設備添加了特制的防塵材料，使得熱氣灰塵得到有效回收，紅星機器利用對烘干機生產場地的設計之間解決了熱氣灰塵的問題，也完成了國家指標，還提高了物料利用率，可謂是一舉多得。