時間：2014-09-22 返回列表
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確保白云石理想的鍛燒條件，才能煅燒出活性度較好的白云石，達到良好的質量標準。怎樣做到較為理想的白云石煅燒條件？以下重點說明一下。
科學研究和生產實踐均證明，鍛燒白云石的活性度是衡量其質量優劣的主要標志之一，因為它直接影響鎂的提取率和還原劑的利用率。而影響鍛燒白云石活性度的主要因素是白云石的鍛燒條件，即鍛燒設備、鍛燒溫度、鍛燒時間、白云石的粒度等。
就鍛燒設備而言，在我國硅熱法煉鎂的生產實踐中使用過的爐型比較多，如豎窯、隧道窯、反射爐、燒磚用的土窯、回轉窯等。生產實踐證明，回轉窯生產出的鍛燒白云石活性度比較理想，因而鎂的提取率和硅的利用率都比較高。而其它一些爐型生產出的鍛燒自云石的活性度則很差，因而在有條件的一些廠家，這些爐型早已被回轉窯取而代之。
就鍛燒溫度而言，一般來說，為保證鍛燒爐的生產能力和節約能源，鍛燒溫度不宜過低，否則會出現生燒；也不宜過高，以免出現過燒。溫度過高或過低都會影響鍛燒白云石的活性度。
生產實踐告訴我們，為了保證鍛燒白云石比較高的活性度，鍛燒爐的火焰溫度以保持在1150—1200℃ 之間為宜。
就白云石粒度和鍛燒時間而言，它們與鍛燒溫度緊密相關。目前，我國大多數廠家的白云石入窯粒度均在15—25毫米之間，生產實踐指出，這種粒度的白云石通過回轉窯高溫區的時間，至少應保證40分鐘左右，否則可能出現生燒。
總之，如果能保證上述比較理想的鍛燒條件，則一定會得到活性度比較理想的緞燒白云石，這是勿容置疑的。
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